金工实习是一门基础实践课程，是工科类各专业教学计划中重要的教学实践环节。学生通过金工实习可以熟悉加工生产过程，同时培养自己的实际动手能力。《金工实习教程/应用型本科机电类专业“十三五”规划精品教材》以实用为主线，除了对铸造、锻造、焊接、车削、铣削、刨削、磨削及钳工等传统的加工方法进行介绍外，还介绍了数控加工、特种加工、3D打印等实用性较强的现代制造技术。 第1章安全文明生产(1)  1.1劳动保护(1)  1.2金工实习中的劳动保护(2)  第2章金工实习基础知识(7)  2.1金属材料基础知识(7)  2.2铁碳合金(10)  2.3热处理(14)  2.4常用量具(18)  第3章铸造(22)  3.1概述(22)  3.2型砂与芯砂(23)  3.3造型、造芯与合型(26)  3.4熔炼、浇注和清理(32)  3.5铸件质量的检验和缺陷分析(34)  第4章锻造(36)  4.1概述(36)  4.2自由锻和模锻(36)  4.3锻造坯料的加热及锻件的冷却(46)  4.4锻件质量的检验与缺陷分析(49)  第5章焊接(52)  5.1概述(52)  5.2焊接基础知识(52)  5.3手工电弧焊(54)  5.4气焊与气割(59)  5.5其他焊接方法简介(64)  5.6常见的焊接缺陷及检验方法(67)  第6章切削加工(72)  6.1概述(72)  6.2机械加工零件的技术要求(73)  6.3刀具(74)  第7章车削加工(75)  7.1概述(75)  7.2普通车床(76)  7.3车床附件及工件的安装(79)  7.4车刀的刃磨及安装(84)  7.5车削加工的基本类型(86)  第8章铣削、刨削加工(96)  8.1铣削概述(96)  8.2铣床(97)  8.3铣刀及其安装(99)  8.4铣床的主要附件(100)  8.5典型的铣削加工(103)  8.6刨削概述(109)  8.7牛头刨床(109)  8.8刨刀和刨削(113)  8.9刨削类机床简介(115)  第9章磨削加工(117)  9.1概述(117)  9.2磨床(117)  9.3砂轮(120)  9.4磨削加工的形式和方法(122)  第10章钳工(125)  10.1概述(125)  10.2划线(125)  10.3锯削(129)  10.4锉削(131)  10.5钻床、钻孔工具及其使用(133)  10.6螺纹加工(139)  10.7刮削(141)  10.8装配与拆卸(143)  第11章数控加工 (150)  11.1概述(150)  11.2数控机床的组成及工作原理(153)  11.3数控编程基础(155)  11.4数控车床(160)  11.5数控车床编程指令(162)  11.6数控车床的基本操作(165)  11.7数据设置(169)  11.8数控铣床(175)  11.9数控铣床编程指令(178)  11.10数控铣床的基本操作(180)  第12章特种加工简介(183)  12.1电火花加工简介(183)  12.2电火花线切割加工简介(185)  第13章塑料成型(187)  13.1概述(187)  13.2注塑成型设备及工艺(188)  第14章3D打印(193)  14.13D打印概述(193)  14.23D打印的工作原理(194)  14.33D打印的步骤及设备操作(194)  14.43D打印的发展趋势(201)  附录金工实习安全技术(203)  参考文献(208)