本书是“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材中的一种。  本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的最新发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。  本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。 　　郁崇文。博士，教授，博导。 主讲本科生平台课程“纺纱学”、硕士研究生学位课“纺纱工艺理论”、“纺织最优化设计”和博士研究生（留学生）的“New Spinning Technology”等课程；兼任全国新型纺纱专业委员会主任委员、全国麻纺专业委员会副主任委员、全国转杯纺技术协作网的常务理事、全国纺织品标准委员会委员。发表论文80余篇，出版教材6部，专利20余项。已完成或正在承担的省部级项目10余项，及相关的横向科研项目多项。 获得省部级科技进步奖6项。 第一章绪论第一节纺纱基本原理及过程一、纺纱基本原理二、纺纱工程第二节纺纱的工艺系统一、棉纺纺纱系统二、毛纺纺纱系统三、麻纺纺纱系统四、绢纺纺纱系统第二章纤维原料初加工与选配第一节轧棉与脱糖一、轧棉的要求与分类二、轧工质量三、原棉打包与检验四、棉纤维脱糖第二节原料的选配与混和一、常用纺纱原料的工艺性能二、原料选配的目的和原则三、原料选配方法四、原料混和方法与计算第三节计算机配料理论与技术简介一、线性规划法二、神经网络技术三、遗传算法第三章梳理前准备第一节开松与除杂的原理一、开松作用的原理二、除杂原理与方法第二节开清棉一、开清棉机械的分类与作用二、抓棉机械三、棉箱机械四、开棉机械五、清棉成卷机械六、连接装置与安全防护装置七、开清棉机械的组合八、棉卷质量控制第四章梳理第一节概述一、梳理目的与任务二、梳理机的类型及其工艺过程第二节梳理的基本原理一、相邻两针面间作用的基本原理二、梳理机的针面负荷及分配三、梳理机的混和、均匀作用第三节自调匀整一、自调匀整装置的基本原理二、自调匀整装置的组成三、自调匀整装置的类型第四节梳棉一、梳棉机的组成二、主要工艺参数作用及其选择三、生条质量控制第五章精梳第一节概述一、精梳的目的与任务二、精梳机分类三、精梳机的工艺过程第二节精梳前准备一、棉纺精梳前准备二、毛精梳前准备的设备三、麻纺、绢纺精梳前准备第三节精梳基本原理一、精梳的工作原理二、精梳机运动周期三、精梳机的工艺作用分析第四节棉型精梳机一、棉型精梳机组成二、主要工艺参数作用及其选择三、棉精梳条质量控制第六章并条第一节概述一、并条的目的与任务二、并条的工艺过程第二节牵伸一、牵伸的基本原理二、摩擦力界三、纤维变速点分布与须条不匀四、牵伸区中纤维受力分析五、牵伸过程中纤维的伸直第三节并合与匀整一、并合的基本原理二、自调匀整第四节棉纺并条一、棉型并条机的组成二、并条机主要工艺参数作用及其选择三、熟条质量控制第七章粗纱第一节概述一、粗纱的目的与任务二、粗纱的工艺过程第二节加捻的基本原理一、加捻的基本概念二、捻度的获得三、捻度分布与纱条结构四、粗纱中的加捻第三节粗纱的卷绕一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程二、粗纱机的卷绕机构三、粗纱的张力四、无锥轮粗纱机第四节棉型粗纱一、棉型粗纱机的组成二、主要工艺参数作用及其选择三、质量控制第八章细纱第一节概述一、细纱的目的与任务二、细纱的工艺过程第二节细纱的牵伸与加捻卷绕一、细纱的牵伸二、细纱的卷绕三、环锭细纱断头分析第三节棉纺细纱一、棉纺细纱机的组成二、细纱的牵伸三、主要工艺参数作用及其选择四、细纱质量控制第四节新型的纺纱技术一、集聚纺二、赛络纺(Sirospun)三、赛络菲尔纺四、缆型纺五、转杯纺纱六、喷气纺纱机七、喷气涡流纺纱八、摩擦纺纱九、涡流纺纱十、自捻纺纱第九章后加工第一节概述第二节捻合一、捻合的基本原理二、合股加捻对股线性质的影响第三节棉纺后加工一、工艺流程二、络筒三、并纱（线）四、捻线五、摇纱第十章毛纺第一节羊毛原料的初加工一、开毛二、洗毛与炭化第二节梳理前准备一、和毛机简介二、给油加湿第三节梳毛一、精纺梳毛机二、粗纺梳毛机第四节毛纺精梳一、毛纺精梳前准备二、毛型精梳三、条染复精梳第五节毛纺针梳一、针梳机的组成与工艺过程二、主要工艺参数作用及其选择三、质量控制第六节毛型粗纱一、毛型有捻粗纱机二、毛型无捻粗纱机三、毛型粗纱质量控制第七节毛纺细纱一、毛精纺细纱二、毛粗纺细纱第八节毛纺后加工一、工艺流程二、并线、捻线、络筒三、毛纺蒸纱第十一章麻纺第一节麻纤维脱胶一、麻纤维的化学成