《金工实训教程》系统地介绍了金属工艺的基础知识，常用金工实习设备、工具、量具及其加工工艺方法。全书共分为十项目，内容包括：识图与测量实训，金属材料及热处理实训，钳工实训，车削加工实训，铣削与齿轮加工实训，刨削、磨削与镗削实训，铸造实训，锻压实训，焊接实训，现代加工技术实训等，主要课题均编写了综合训练示例。　　《金工实训教程》适用于高职高专机械类、机电类、近机类以及工科各专业的金工实训（实习）使用，也可作为电大、成人高校等相关专业使用。 项目一识图与测量实训1.1机械识图1.1.1认识机械图样1.1.2识读国家标准1.1.3识读三视图1.1.4识读组合体视图1.2零件尺寸精度与公差基本知识1.2.1寸精度1.2.2形状和位置公差1.2.3表面粗糙度1.3常用量具简介1.3.1游标卡尺1.3.2千分尺1.3.3百分表1.3.4万能角度尺项目二金属材料及热处理实训2.1钢材及其鉴别2.1.1钢材的分类及钢号的表示方法2.1.2常用钢材2.1.3钢材的鉴别和保管2.2钢的热处理实训2.2.1热处理实训目的2.2.2热处理实训设备2.2.3热处理工艺参数选择2.2.4实训方法2.2.5实训报告练习题项目三钳工实训3.1概述3.1.1钳工简介3.1.2钳工安全生产和防护知识3.2划线实训3.2.1划线工具及其使用3.2.2划线基准的选择3.2.3划线操作方法3.3錾削实训3.3.1錾削工具及其使用方法3.3.2錾削工艺3.4锯削实训3.4.1锯削的工作范围3.4.2锯削工具3.4.3锯削技能的操作要领3.4.4锯条损坏分析3.5锉削实训3.5.1锉削工具3.5.2锉刀的种类及用途3.5.3锉刀的选择3.5.4锉削技能的操作要领3.5.5各种型面的锉削方法3.5.6锉削常用的检测技术3.5.7锉削时的文明生产和安全知识3.5.8锉削质量分析3.6钻孔、扩孔和铰孔实训3.6.1钻床3.6.2钻床附具3.6.3钻孔3.6.4扩孔3.6.5铰孔3.7攻丝和套丝实训3.7.1攻丝3.7.2套丝3.8刮销和研磨实训3.8.1刮削3.8.2研磨3.9装配实训3.9.1装配的基本原则3.9.2常用装配工具及使用3.9.3装配工艺过程3.9.4装配方法3.9.5常用连接方式的装配3.9.6机器的拆卸3.10钳工综合训练3.10.1钳工制作实训一：拼块的加工3.10.2钳工制作实训二：对称V形镶配3.10.3钳工制作实训三：对称圆弧件锉配练习题项目四车削加工实训4.1车削加工概述4.1.1车削加工安全技术和车床的保养4.1.2车削运动和车床的加工范围4.2车床及其工夹具4.2.1卧式车床4.2.2车床常用附件4.2.3刀具4.3车床操作方法4.3.1车削前的准备工作4.3.2车削操作要领4.4轴类零件的车削4.4.1车外圆、端面和台阶4.4.2切断和切槽4.4.3车圆锥4.5套类零件的车削4.5.1钻孔4.5.2镗孔4.6滚花和车成形面4.6.1滚花4.6.2车成形面4.7螺纹的车削4.7.1螺纹的种类和各部分名称4.7.2螺纹车刀4.7.3车削外三角螺纹4.7.4车梯形螺纹4.8车削综合实训4.8.1综合训练一：传动小轴的车削4.8.2综合训练二：转向球轴的车削4.8.3综合训练三：球头螺杆轴的车削练习题项目五铣削与齿轮加工实训5.1铣削实训5.1.1铣削概述5.1.2铣床5.1.3铣床附件5.1.4铣刀5.1.5铣削操作5.2齿轮加工实训5.2.1仿形法加工齿轮5.2.2展成法加工齿轮5.3铣削综合训练示例5.3.1教学目的5.3.2操作前准备5.3.3文明生产与安全操作规程5.3.4加工工艺分析5.3.5考核评分练习题项目六刨削、磨削与镗削实训6.1刨削实训6.1.1刨床6.1.2刨刀及其安装6.1.3工件的装夹6.1.4刨削操作6.2磨削实训6.2.1概述6.2.2磨床6.2.3砂轮及安装、平衡、修整6.2.4磨削操作6.3镗削实训6.3.1镗床、镗模6.3.2镗削操作练习题项目七铸造实训7.1铸造基本知识7.1.1概述7.1.2铸造生产常规工艺流程7.1.3合金的铸造性能7.1.4铸件结构工艺性7.1.5铸造工艺参数7.1.6铸造工艺图7.2砂型铸造实训7.2.1造型材料的性能及组成7.2.2铸型的制作7.2.3铸件的生产7.2.4铸造综合实训：整模造型7.3特种铸造简介7.3.1熔模铸造7.3.2压力铸造7.3.3离心铸造练习题项目八锻压实训8.1锻造基本知识8.1.1锻压生产概述8.1.2金属的塑性变形8.1.3金属的可锻性8.1.4常用锻压方法8.1.5坯料的加热及冷却方式8.2自由锻造实训8.2.1自由锻设备8.2.2手工自由锻工具8.2.3自由锻基本工序和操作8.3模锻和胎模锻简介8.3.1模锻8.3.2胎模锻8.4板料冲压8.4.1冲压设备8.4.2冲压模具8.4.3冲压工序与操作8.4.4冲压操作安全规范8.5手锤毛坯的自由锻造8.5.1实训目的8.5.2实训过程8.5.3注意事项练习题项目九焊接实训9.1焊接基本知识9.1.1焊接原理9.1.2焊接方法的分类9.1.3安全生产和劳动保护知识9.2焊条电弧焊实训9.2.1乜弧焊设备、焊条9.2.2焊条电弧焊工艺9.2.3焊条电弧焊综合实训9.3气焊和气割实训9.3.1气焊设备9.3.2气焊工艺和操作9.3.3气割操作要领9.3.4气割操作实训9.4其他焊接方法9.4.1埋弧焊9.4.2气体保护焊9.4.3电阻焊9.4.4钎焊9.5焊接质量分析9.5.1焊接应力与变形9.5.2常见焊接缺陷9.5.3焊接质量检验9.6考核9.6.1直线手工气割9.6.2V形坡口板对接平焊练习题项目十现代加工技术实训10.1数控车床加工10.1.1数控车床分类10.1.2数控车床的加工10.1.3数控车床编程方法10.2数控铣床与加工中心10.2.1数控铣床分类10.2.2数控加工中心分类10.2.3数控铣床与加工中心的加工特点10.2.4数控铣床和加工中心编程方法10.3电火花加工10.3.1电火花线切割加工10.3.2电火花成型加工10.4其他特种加工简介10.4.1激光加工10.4.2超声波加工10.4.3电子束加工10.4.4离子束加工10.5快速成型技术10.5.1基本原理10.5.2常用的RPM工艺简介参考文献